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主轴驱动系统故障维修9例

发布日期:2020-04-19 18:22  查看次数:
例1.流量检测开关的故障维修

    故障景象:一台配套SIEMENS SINUMERIK 810体系的数控磨床,呈现故障报警F31“SPINDLE COOLANT CIRCUIT",唆使主轴冷却体系有问题。
    剖析及处理进程:检查冷却体系并无问题,查阅PLC梯形图,这个故障是由流量检测开关B9.6检测出来的。检查这个开关发明已破坏,因为开关问题,导致报警错误;调换新的开关,故障消散。
例2.液压压力不稳的故障维修
    故障景象:一台专用数控铣床,在整机批量加工进程中产生故障,每次故障都产生在整机已加工结束,Z轴后移还不到位时。加工程序中断,主轴停转,并显示F97号报警“SPINDLES PEED NOT OK STATION 2”,唆使主轴有问题。
    剖析及处理进程:检查主轴体系并无问题。调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,组装着鼓形滚子的轴承。调心滚子轴承具有两列滚子,主要承受径向载荷,同时也能承受韧尼斯官网环较虻闹嵯蛟睾伞S懈叩木断蛟睾赡芰Γ乇鹗视糜谥卦鼗蛘穸睾上鹿ぷ鳎荒艹惺艽恐嵯蛟睾伞8美嘀岢型馊龅朗乔蛎嫘危势涞餍男阅芰己茫懿钩ネ岫任蟛睢R蚱溆辔侍庖部傻贾轮髦嵬W谑怯没獗喑唐骷喽絇LC梯形图的运行状况,发明刀具液压卡紧压力检测开关F21.1在呈现故障时霎时断开,它的断开表示铣刀卡紧力不够,为保险起见,PLC使主轴停转。经检查发明液压压力不稳;调剂液压体系压力使之牢固后,故障被消除。
例3.主轴刀具报警的故障维修
    故障景象:一台配套OKUMA OSP700体系,型号为XHAD765的数控机床,呈现“主轴刀具检测异样”报警,体系处于急停状况。调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,组装着鼓形滚子的轴承。调心滚子轴承具有两列滚子,主要承受径向载荷,同时也能承受韧尼斯官网环较虻闹嵯蛟睾伞S懈叩木断蛟睾赡芰Γ乇鹗视糜谥卦鼗蛘穸睾上鹿ぷ鳎荒艹惺艽恐嵯蛟睾伞8美嘀岢型馊龅朗乔蛎嫘危势涞餍男阅芰己茫懿钩ネ岫任蟛睢
    剖析及处理进程:该故障多是因为体系认为主轴无刀时人为在主轴中插入了刀具;或在体系认为主轴有刀的状况下,人为取下了主轴刀具,再换操作方法后产生。而主轴传感器SQl0、SQl
  L、SQl2呈现故障的可能性较小。只有将方法切换回零方法,复位起动后,将主轴中刀具取下或插上,坚持实际状况与体系内主轴刀具状况一致即可。
    假如不是因为上述人为起因产生的故障,则要打开PLC数据或梯形图检查上述三开关信号ISPTC
  L、ISPT
  L、ISPTUl是否能畸形接收,再依此检查开关有无端障。调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,组装着鼓形滚子的轴承。调心滚子轴承具有两列滚子,主要承受径向载荷,同时也能承受韧尼斯官网环较虻闹嵯蛟睾伞S懈叩木断蛟睾赡芰Γ乇鹗视糜谥卦鼗蛘穸睾上鹿ぷ鳎荒艹惺艽恐嵯蛟睾伞8美嘀岢型馊龅朗乔蛎嫘危势涞餍男阅芰己茫懿钩ネ岫任蟛睢
    按如上所述检查发明SQll开关插头进油接触不良,处理后畸形。 
例4.加工时主轴停转的故障维修
    故障景象:一台配套FANUC OMC体系,型号为XH754的数控机床,镗孔加工进程中,主轴忽然停转,而Z轴进给连续,机床亦无任何报警,造成刀具、工件破坏。
    剖析及处理进程:此故障出得奇怪,一时难以判断。为确认故障,将工件拆


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