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检修离心泵轴承的技术标准

发布日期:2020-05-23 12:50  查看次数:

  一、转动轴承
  1、轴承与轴的配合采取基孔制,轴承与外壳的配合采取基轴制。
  轴承尺寸公差跟旋转精度的数值按GB307—84的划定。
  2、与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83的划定,轴颈毛糙度Ra值小于1.6μm,轴承箱内孔毛糙度Ra值小于2.5μm。
  3、用GCr15跟ZGCr15钢制造轴承套圈跟滚子时,其套圈跟滚子的硬度值应为61~65HRC;用GCr15SiMn跟ZGCr15SiMn钢制造时,其硬度值应为60~64HRC。硬度的检查方法及同一整机的硬度的均匀性按JB1255的划定。
  4、检查轴承的径向游隙跟轴向游隙应合乎GB4604—84的划定。
  5、转动轴承的内外圈滚道应无剥落、重大磨损,内外圈均不得有裂纹;滚珠应无磨损,坚持架无重大变形,转动时无异样杂音跟振动,结束时应逐步停下。
  6、对C级公差圆锥滚子轴承,其滚子与套圈滚道的接触精度,在一定负荷的作用下,进行着色检查,接触痕迹应连续,接触长度不应小于滚子母线的80。圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。
  二、滑动轴承
  1、对径向厚壁瓦
  ①用压铅法、抬轴法或其它方法丈量轴承缝隙与瓦壳过盈量,轴缝隙合乎请求,瓦壳过盈量应为0~0.02mm。
  ②检查各部件,应无伤害与裂纹,轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、槽道与偏磨烧伤情况。
  ③轴瓦与轴颈的接触状况用着色法检查,检查角度应无60°~90°(转速高于1000r/min的取下限,转速低于1000r/min的取上限)。在接触范畴内请求接触均匀,每平方厘米应有2~4个接触点,若接触不良,则必须进行刮研。
  ④扫除轴承箱,各油孔畅通,不得有裂纹、渗漏景象。调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,组装着鼓形滚子的轴承。调心滚子轴承具有两列滚子,主要承受径向载荷,同时也能承受韧尼斯官网环较虻闹嵯蛟睾伞S懈叩木断蛟睾赡芰Γ乇鹗视糜谥卦鼗蛘穸睾上鹿ぷ鳎荒艹惺艽恐嵯蛟睾伞8美嘀岢型馊龅朗乔蛎嫘危势涞餍男阅芰己茫懿钩ネ岫任蟛睢
  ⑤瓦背与轴承座应周到均匀贴合,用着色法检查,接触面积不少于50。
  2、对径向薄壁瓦
  ①轴瓦的合金层与瓦壳应坚固周到地结合,不得有分层、脱壳景象。合金层名义跟两半瓦中的分面应润滑、平坦,不许可有裂纹、气孔、重皮、夹渣跟碰伤等缺点。
  ②瓦背与轴承座内孔名义应周到均匀贴合,用着色法检查,内径小于180mm的,其接触面积不小于85,内径大于或即是180mm的,其接触面积不小于70。
  ③轴瓦与轴颈的配合缝隙及接触状况是靠机加工精度保障的,其接触面积个别不许可刮研,若沿轴向接触不均匀,可略加修整。
  ④装配后,在中分面处用0.02mm的塞尺检查,应不能塞入为及格。
  3、对止推轴承
  ①轴瓦应无磨损、变形、裂纹、划痕、脱层、碾压与烧伤缺点;与止推盘的接触处印痕应均匀,接触面积应不小于70且整圆周各瓦块均布;同组瓦块厚度差应不大于0.01mm,瓦块巴氏合金应按旋转方向修圆进油楔,以利润滑油的进入;背部承力面平坦润滑。
  ②调剂垫片应润滑、平坦、不挠曲、用厚度差不大于0.01mm的一层垫片。
  ③在轴承盖组装后重复用推轴法丈量止推轴承缝隙,其值应在请求范畴内。调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,组装着鼓形滚子的轴承。调心滚子轴承具有两列滚子,主要承受径向载荷,同时也能承受韧尼斯官网环较虻闹嵯蛟睾伞S懈叩木断蛟睾赡芰Γ乇鹗视糜谥卦鼗蛘穸睾上鹿ぷ鳎荒艹惺艽恐嵯蛟睾伞8美嘀岢型馊龅朗乔蛎嫘危势涞餍男阅芰己茫懿钩ネ岫任蟛睢S谜庵址椒ㄕ闪扛弥嵛灰铺酵凡嗟玫闹雇浦岢蟹煜侗匦胍恢拢椿ǖ骷梁梦灰铺酵返乃羰沽阄弧
  ④轴承壳水平结合面周到,不错位。测油温的油孔与瓦盖眼对准,不偏斜。油孔清洁畅通。
  


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