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轧机轴承的安装方法

发布日期:2020-06-15 14:48  查看次数:

  轧机轴承的利用寿命,不仅与轴承的品质有关,还与其装置利用的情况有密切关联。为此应器重轴承装置的技巧请求,依照有关的操作规程。
1、装置前的准备
  (1)装置之前应答各配配合,包含辊颈、轴承箱、轴承套圈跟轴承箱盖板等的配合名义进行细心检查,检查其尺寸、外形位置精度跟配合公叉是否合乎设计的技巧请求。
  (2)与轴承配合的名义,辊颈、轴承箱孔及油孔的棱边跟毛刺都必须清除掉,并荡涤清洁涂上润滑油。
2、四列圆柱滚子轴承的装置
  (1)装置迷宫环(防水套)
  迷宫环与辊颈的配合个别为较紧的动配合,装置时需用铜棒轻轻敲进。迷宫环的两瑞面必须平行并与轴身台肩跟轴承内圈周到贴合。
  (2)装置内圈
  四列圆柱滋子轴承的内圈与辊颈的配合为过盈配合,装置时应先将内圈加热到 90-100 ℃ 。切勿超过 120 ℃ ,以避免内圈冷却后回缩不彻底。加热方法可用油槽加热也可用感应加热,绝对禁止用明火加热。
  用油槽加热时内径的增大量按下列公式盘算:
  △d =12.5×10△t.d
  式中: △d --内圈内径加热后的增大量(mm)
  △t --油温与室温之差(℃),室温标准为20 ℃ 。
  d--内圈内径(mm)
  在装置 FCD 型等双内圈时,在内圈冷却的进程中必须沿轴向使内圈与内圈,内圈与迷宫环的端面靠贴,并用塞尺进行考试。圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。
  (3)装置外圈
  四列圆柱滚子轴承的外圈与轴承座内孔个别为过渡配合,对较小型的轴承,可将外圈及滚子与坚持架所组成的整体用铜棒轻轻敲入轴承座内。调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,组装着鼓形滚子的轴承。调心滚子轴承具有两列滚子,主要承受径向载荷,同时也能承受韧尼斯官网环较虻闹嵯蛟睾伞S懈叩木断蛟睾赡芰Γ乇鹗视糜谥卦鼗蛘穸睾上鹿ぷ鳎荒艹惺艽恐嵯蛟睾伞8美嘀岢型馊龅朗乔蛎嫘危势涞餍男阅芰己茫懿钩ネ岫任蟛睢6越洗笮偷闹岢校衫猛馊蚣岢旨苌媳赣械牡踝翱祝馊τ胪馊ψ榧吊起,垂直向下装入轴承箱。
  对带活挡边的 FCDP 型四列圆柱滚子轴承,其边挡圈、外圈组件、中挡圈,同一型号的轴承不宜调换。
  外圈端面上打有 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 标记是负荷区的记号 ( 见图 1) 。当首次装置利用时,要让轧制负荷方向对准第 Ⅰ 标记记号,当前荡涤再装时可让轧制负荷顺次对准其余的标记记号,以延长轴承利用寿命。
3、止推(定位)轴承的装置
  止推轴承有四点接角球轴承、双列(单列)角接角球轴承,双向推力圆锥跟圆柱滚子轴承四点接角球轴承、双(单)列角接触球轴承用作止推轴承时,
 
 
不准在径向蒙受负荷,故轴承座内孔对应于装配这些轴承的部位,其直径必须比轴承外径大 0.5 毫米左右。或辊径小于轴承内径 0.5 毫米左右。 对四点接触球轴承,装置时切勿将同一型号的分别圈进行调换、以避免转变出厂时的轴向游隙。双向推力圆锥滚子或双向推力圆柱滚子轴承的中隔圈子,同一型号的轴承切勿调换,以避免转变出厂时的轴向游隙。 止推轴承内圈的端面装置时必须压紧,并且轴向要锁住。以避免其在辊颈上对转动,造成辊颈配合面的磨损、烧伤。
  制动轧辊轴向力轴承利用时是通过两件轴承箱进行轴向定位,并调剂轴向游隙。在装置轴承箱时,应确保该轴承内外圈与主轴承的内外圈贴紧。当在机架轴向固定两侧轴承箱时,要留神消除在往机架导入两侧轴承箱的进程中会产生的轴承箱向轴端方向的轴向窜动。
  (4)四列圆锥滚子轴承的装置
  四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的配合个别是带缝隙的,装置时先将轴承装入轴承箱,而后把轴承箱装入轴颈。四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦采取动
 
 
配合,先将外圈 A 装入轴承箱 ( 见图 2) 。调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,组装着鼓形滚子的轴承。调心滚子轴承具有两列滚子,主要承受径向载荷,同时也能承受韧尼斯官网环较虻闹嵯蛟睾伞S懈叩木断蛟睾赡芰Γ乇鹗视糜谥卦鼗蛘穸睾上鹿ぷ鳎荒艹惺艽恐嵯蛟睾伞8美嘀岢型馊龅朗乔蛎嫘危势涞餍男阅芰己茫懿钩ネ岫任蟛睢3龀痹谕馊Α⒛谌σ约澳谕飧羧∮凶址牛爸檬北匦氚醋址诺呐帕兴承蛩炒巫叭胫岢邢洹2豢扇威尼斯官网獾骰唬员苊庵岢杏蜗兜淖洹
  全部整机都装入轴承箱后,将内圈与内隔圈、外圈与外隔圈轴向靠紧。 丈量外圈端面与轴承箱盖板之间的缝隙宽度,以判断应密封垫片的厚度。



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