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轴承套圈的冷处理方法

发布日期:2020-07-07 12:59  查看次数:
将工件淬火冷却至室温后,破即放置在低于室温的环境下停留一定时光,取出置于室温中,这种低于室温的处理叫冷处理。圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。轴承钢冷处理常采取冷冻机跟干冰酒精溶液。

  1.冷处理的作用
  精巧轴承对尺寸牢固性请求较高;套圈淬火(尤其是分级淬火)后,内部组织仍保存较多的残余奥氏体,这种残余奥氏体是不牢固的组织,在贮存跟利用轴承进程中,会一直地产生变更,从而转变轴承的精度。为此采取冷处理工艺,它能减少组织中的残余奥氏体,略微进步整机的硬度。
  2.冷处理工艺
  淬火后在室温停留:淬火后,一定要使套圈内外均匀冷至室温落伍行冷处理,否则轻易开裂,冷至室温后立刻冷处理(个别不超过30min),否则会中断奥氏体向马氏体的转变。
  冷处理温度:冷处理的温度重要依据钢的马氏体转变终止温度Mf,另外还要考虑冷处理对机械机能的影响及工艺性等因素。圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。
  对GCr15钢,冷处理选用-70℃;精度请求不甚高的套圈或设备有限度时,冷处理温度可选为-40~-70℃;超精巧轴承,可在-70℃~-80℃之间进行冷处理。过冷的温度影响轴承冲击疲劳跟接触寿命。
  冷处理保温:诚然大量马氏体的转变是在冷到一定温度傾刻间实现的,但为使一批套圈名义与心部都均匀达到冷处理温度,须要一定的保温时光,个别为1~1.5h。圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。
  冷处理后的回火:套圈冷处理后放在空气中,其温度缓慢升至室温后及时进行回火。温升不能太快,否则轻易开裂;回火及时,否则套圈内部较大的残余应力会导致套圈开裂,个别不超过2h。
  


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