粮食烘干机维修与保养及特殊问题处理

粮食烘干机维修与保养及特殊问题处理

　　  维修与保养

　　　l.烘干系统内的其他设备需严格按设备使用说明书中的“维修与保养”要求执行。确保整个系统在使用期内正常工作。

　　　2.机械排粮机构的传动装置采用脂润滑,每两个星期应加注一次润滑脂。冬季生产时,采用脂润滑的传动机构,启动前应先加热,或采用防冻润滑脂,防止因润滑脂凝固损坏电机。

      3.各轴承在每个烘干期应进行一次检修、清洗、注油,以保证设备能够稳定、连续、*运行。

　　　4.各稀油润滑部位的润滑油,头次运行200h后,应将箱体内的油全部放出,并加柴油清洗,全部清洗干净后,再加新润滑油,以后每个烘干期应更换一次。

　　　5.每组三角带都应按要求配满,更新三角带时要整组更换,以保证各根三角带承受的拉力均衡。

　　　6.每次检修电机后,启动前都应先用手盘动,再启动电机,并观察有无异常现象发生。

　　　7.每个烘干期结束时,用80-100℃热风吹0.5h左右,对烘干机内部进行烘干,并对粮食烘干机体进行透彻清理,去掉脏物、异物。卸下所有三角胶带,入库吊控存放,以备下个烘干期继续使用。各传动部件的轴承和减速器内部要清洗注油,以防夏季生锈;作好设备外表面防腐处理工作。

　特殊问题的处理　　　

　　　(一)故障与长期停机如何处理　　

　　　l.故障停机按以下步骤处理:

　　　(1)关闭作业点前的所有联动设备,烘干机停止进粮。

　　　(2)可不必熄灭热风炉,关闭鼓风机,当畑气温度降至300℃以下时,关闭所有热风机。

　　　(3)关闭排粮电机,停止排粮。

　　　(4)停机后,每2h应排粮2-3min,防止粮食板结,如环境温度很低,应增加排粮次数,防止烘干机内粮食结冻。

　　　2.因临时停电造成停机时,对热风炉进行紧急降温(见“故障停炉”)。

　　　3.重新开机时,应按下列步骤进行:

      (1)热W升温。当换热器进 口烟气温度未达到300℃时,不能进行烘干机的操作。

　　　(2)热风温度达到要求时,开启烘干机后续设备,开启排粮电机,开启烘干机前进粮设备。

　　　(3)热风机启动。烘干系统进入正常操作。

　　　4.长期停机按以下步骤处理:

　　(1)当机内只剩较后一塔湿粮时,从前至后依次关闭烘干机前的各道设各。

　　(2)随着烘干机内粮食逐渐排空,逐步减少热风炉的加煤量,停炉,熄灭炉膛内的余火,自上而下关闭热风机及进风闸门。

　　(3)保持冷却风机开启,直至粮食完全排出烘干机,关闭冷却风机。

　　(4)关闭烘干机的排粮机构。

    (5)从前至后依次关闭烘干机后的各道设备。

　　(6)关闭除尘系统。

　　　(二)烘干塔着火如何处

　　　1.当烘干机内着火时,应进行以下操作:

　　(1)立即关闭冷热风机。热风炉按故障停炉处理。

　　(2)打开着火点附近紧急排粮口,排出粮食及燃烧的火块。

　　(3)清理烘干机内着火点附近的残余物,分析原因,及时处理。

　　　2.预防烘干机着火应做好以下工作:

　　(1)加强原粮清理,防止烘干机内堵塞。

　　(2)初始烘干时,应保证烘干机内粮食流动(烘干高水分粮时,切忌闷塔)。

　　(3)热风温度不能超过限度,防止因降水速度过快,粮食被过分烘干而起火。

　　(4)烘干机各联接处及检修门不得漏风,以防高温气体短路,局部根食过度烘干而起火。

　　(5)吸入式换热器不得有破损,以防跑火。

　　(6)清塔要干净透彻,防止残余物被热风吹着火。

　　　(三)清塔

     在烘干期间,根据原粮含杂、烘干后粮品质、操作运行等情况,决定清塔的周期。在烘干作业中,如出现明显烘糊、烘伤粒,分析原因,如有必要应停机清理。在每个烘干期结束后,应对烘干机进行清理。

　　清塔时将烘干机内粮食排净,维修人员由检修l门进人烘干机内,逐层清理烘干机内各种杂质,特别是清理排粮机构处的大型杂质,并检查角状盒状况,对变形和损坏的角状盒应及时更换。